防爆冷打磨、冷切割设备介绍

该设备可直接用于化工厂、油库、输油气场站内及海上平台等易燃易爆高危区域的钢制材料表面打磨、除锈、切割，通过了国内、外权威检测机构的防爆及低温认证。

该设备为气驱（氮气或干燥的空气）设备，在进行打磨、切割作业时，根据现场作业的环境不同，钢制材料表面温度一般不超过70℃。

该设备在陆上、水下均可使用。

防爆冷打磨、冷切割设备可根据现场工况需求，配置不同规格的工作头，工作头由特殊材料组成，十分坚固耐用，独特的制造工艺使工作头的强度介于工业钻石和天然钻石之间。

防爆冷打磨、冷切割设备在打磨钢制材料时，低温碎屑呈“大而钝”的颗粒状，不会造成扬尘、环境污染，不会对施工人员造成人身伤害。

国外权威机构认证及部分测试内容

 DNV防爆认证证书

国内权威机构在易燃、易爆环境下的低温认证

在汽柴油混合的易燃易爆环境下测试，未发生爆炸和燃烧，打磨后的温度如下：

1.在钢管30cm的长度范围内，连续往返打磨

10次后的打磨区间温度：15.5℃

20次后的打磨区间温度：15.8℃

30次后的打磨区间温度：16.2℃

2.在金属管道上一个点处连续打磨，在打磨掉材料5mm 深度后的温度： 41.7℃。

防爆冷打磨、冷切割设备特点总结：
     安全防爆、低温（不超过70°）、防静电、打磨粗糙度（40-75微米）、低振动、低噪音（85db）、轻便耐用。